اخبار صنعت

صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / S vs SS vs SSS vs SMMS vs SMMSS: کدام دستگاه نبافته برای خط شما مناسب است؟

S vs SS vs SSS vs SMMS vs SMMSS: کدام دستگاه نبافته برای خط شما مناسب است؟

اگر قصد سرمایه گذاری در یک خط تولید نبافته را دارید، یکی از اولین تصمیماتی که با آن روبرو خواهید شد، انتخاب پیکربندی مناسب دستگاه است. اس، اسS، اس اسS، SمS، پیامک، پیامک - این اختصارات در نگاه اول ممکن است گیج کننده باشند، اما هر کدام نشان دهنده ساختار پرتو خاصی است که تعیین می کند دستگاه چه نوع پارچه ای تولید می کند، سرعت آن را اجرا می کند و به کدام صنایع بهترین خدمات را ارائه می دهد.

این راهنما هر پیکربندی را به صورت ساده تجزیه می کند، مشخصات کلیدی آنها را با هم مقایسه می کند و به شما کمک می کند دستگاه مناسب را با اهداف تولید خود مطابقت دهید. تمام مشخصات ذکر شده در زیر بر اساس خطوط تولید ارائه شده توسط JIASHAN HH خیرnwovens Machinery Co., Ltd.، تولید کننده حرفه ای OEM ماشین آلات پارچه نبافته PP spunbond و spunmelt مستقر در Jiaxing، ژجیانگ، چین است.

درک قرارداد نامگذاری: S و M چه معنایی دارند؟

قبل از مقایسه ماشین ها، درک معنای حروف کمک می کند:

  • S مخفف Spunbond - فرآیندی که در آن گرانول های پلی پروپیلن ذوب می شوند، به رشته های پیوسته اکسترود می شوند و برای تشکیل یک شبکه قرار می گیرند. لایه های Spunbond استحکام، نرمی و یکپارچگی ساختاری را فراهم می کنند.
  • M مخفف Meltblown است - فرآیندی که در آن رشته‌ها توسط هوای داغ با سرعت بالا بیشتر به الیاف بسیار ظریف (1.6 تا 4 میکرومتر) ضعیف می‌شوند. لایه های Meltblown فیلتراسیون، محافظت مانع و مقاومت در برابر سیال را فراهم می کنند.

نام ماشین به سادگی دنباله پرتوها را از بالا به پایین لیست می کند. به عنوان مثال، یک دستگاه SMMS دارای چهار پرتو است که به صورت Spunbond Meltblown Meltblown Spunbond مرتب شده اند. تعداد پرتوها مستقیماً بر حجم خروجی، کیفیت پارچه و دامنه کاربردهایی که دستگاه می تواند انجام دهد تأثیر می گذارد.

S Machine (Single Beam Spunbond)

آنچه هست

ماشین S ابتدایی ترین پیکربندی در خانواده spunbond است. برای تولید پارچه اسپان باند 100% پلی پروپیلن از یک تیر اسپان باند استفاده می کند.

مشخصات کلیدی

پارامتر مشخصات
سرعت ماشین 9 تا 150 متر در دقیقه
وزن پارچه 10 تا 200 GSM
خروجی روزانه 3 تا 10 تن (بر اساس عرض موثر متفاوت است)
انکار رشته 1.8 - 2.5 D
مواد خام گرانول 100٪ PP، MFI 30-40

بهترین برای

  • تولید کنندگان کیسه های خرید و کیسه های قابل استفاده مجدد
  • کشاورزی پوشش پارچه و حفاظت از محصولات
  • پشتیبان دکوراسیون منزل و مبلمان
  • استارت‌آپ‌ها یا کسب‌وکارهایی که برای اولین بار وارد بازار منسوجات می‌شوند

محدودیت ها

ماشین S فقط لایه های spunbond تولید می کند. نمی تواند پارچه ذوب شده تولید کند، به این معنی که برای کاربردهایی که نیاز به فیلتراسیون یا عملکرد مانع دارند، مانند محصولات پزشکی یا بهداشتی مناسب نیست. ظرفیت خروجی نیز در بین تمام تنظیمات کمترین است.

ماشین SS (Spunbond دو پرتو)

آنچه هست

ماشین SS دومین پرتو اسپان باند را اضافه می کند. با کارکردن دو تیر با هم، تار پارچه توسط دو لایه رشته‌ای که روی هم قرار گرفته‌اند، تشکیل می‌شود که در نتیجه یکنواختی بهتر و سرعت تولید بالاتر در مقایسه با دستگاه تک تیره ایجاد می‌شود.

مشخصات کلیدی

پارامتر مشخصات
سرعت ماشین 9 - 350 متر در دقیقه
وزن پارچه 9 تا 100 GSM
خروجی روزانه 6 تا 20 تن (بر اساس عرض موثر متفاوت است)
انکار رشته 1.8 - 2.5 D
مواد خام گرانول 100٪ PP، MFI 30-40

بهترین برای

  • تولیدکنندگان در حال افزایش از خروجی تک پرتو
  • کاربردهای بسته بندی که نیاز به پارچه ثابت و یکنواخت دارند
  • کاربردهای ژئوتکستایل و ساخت و ساز
  • کسب و کارهایی که به توان عملیاتی میان رده بدون هزینه فناوری spunmelt نیاز دارند

ماشین SSS (Triple Beam Spunbond)

آنچه هست

ماشین SSS از سه تیر اسپان باند استفاده می کند. این پیکربندی spunbond خالص با بالاترین خروجی است که از HH خیرnwovens Machinery در دسترس است. سه لایه رشته باعث ایجاد یکنواختی و استحکام کششی استثنایی پارچه حتی در وزن های سبک تر می شود.

مشخصات کلیدی

پارامتر مشخصات
سرعت ماشین 9 - 450 متر در دقیقه
وزن پارچه 9-70 GSM
خروجی روزانه 9 تا 26 تن (بر اساس عرض موثر متفاوت است)
انکار رشته 1.8 - 2.5 D
مواد خام گرانول 100٪ PP، MFI 30-40

بهترین برای

  • تولیدکنندگان پارچه اسپان باند با حجم بالا
  • کاربردهای پارچه سبک (تا 9 GSM) که نیاز به یکنواختی عالی دارند
  • بازارهای پوشاک، بسته بندی و پارچه های صنعتی
  • عملیات به طور کامل بر خروجی spunbond در مقیاس متمرکز بود

مانند تمام پیکربندی‌های خالص اسپان‌باند، دستگاه SSS دارای قابلیت ذوب دمنده نیست و بنابراین برای تولید پارچه با درجه فیلتراسیون یا درجه پزشکی طراحی نشده است.

دستگاه اس ام اس (چهار پرتو Spunmelt)

آنچه هست

دستگاه اس ام اس یک دستگاه نبافته تابیده شده چهار پرتو به عنوان Spunbond Meltblown Meltblown Spunbond پیکربندی شده است. دو لایه مذاب که بین لایه‌های اسپان‌باند بیرونی قرار گرفته‌اند، پارچه‌ای با مانع قوی و عملکرد فیلتراسیون ایجاد می‌کنند و در عین حال احساس نرمی و استحکام ساختاری لایه‌های بیرونی اسپان‌باند را حفظ می‌کنند.

این پرکاربردترین پیکربندی برای کاربردهای پزشکی و بهداشتی در سطح جهانی است. لایه‌های مذاب دوگانه عملکرد مانع را در مقایسه با پیکربندی تک‌M (SMS) ارائه می‌کنند.

مشخصات کلیدی

پارامتر مشخصات
سرعت ماشین 9 - 350 متر در دقیقه
وزن پارچه 9-70 GSM
خروجی روزانه 6 تا 20 تن (بر اساس عرض موثر متفاوت است)
اسپان باند انکار 1.5 - 2.5 D
قطر فیبر ذوب شده 1.6 - 4 میکرومتر
مواد خام (Spunbond) گرانول PP، MFI 25-40
مواد خام (Meltblown) گرانول PP، MFI 800-1600
زمان تحویل 6-7 ماهگی

بهترین برای

  • روپوش جراحی، پرده، و پوشاک محافظ پزشکی
  • ماسک های صورت (از جمله ماسک های درجه جراحی)
  • پوشک و محصولات بی اختیاری بزرگسالان
  • محصولات بهداشتی زنانه
  • هر برنامه ای که نیاز به یک مانع تایید شده در برابر مایعات و ذرات دارد

SMMS معمولاً بر پیکربندی SMS (سه پرتو) ترجیح داده می شود، زمانی که راندمان فیلتراسیون بالاتر و عملکرد مانع قوی تر در محصول نهایی مورد نیاز است، بدون اینکه به سمت سرمایه گذاری سنگین تر یک خط پنج پرتو حرکت کند.

دستگاه SMMSS (Five Beam Spunmelt)

آنچه هست

دستگاه SMMSS پیشرفته ترین پیکربندی در محدوده محصولات HH خیرnwovens است که به عنوان Spunbond Meltblown Meltblown Spunbond Spunbond ساخته شده است. مزایای لایه های مذاب دوگانه را با یک پرتو spunbond اضافی ترکیب می کند که استحکام پارچه، یکنواختی و ظرفیت خروجی را بیشتر می کند.

با حداکثر سرعت 550 متر در دقیقه و خروجی روزانه تا 28 تن ، این دستگاه با بالاترین توان تولید در خط تولید است - برای عملیات صنعتی در مقیاس بزرگ که به کیفیت و حجم نیاز دارند طراحی شده است.

مشخصات کلیدی

پارامتر مشخصات
سرعت ماشین 9 - 550 متر در دقیقه
وزن پارچه 9-70 GSM
خروجی روزانه 10 تا 28 تن (بر اساس عرض موثر متفاوت است)
اسپان باند انکار 1.5 - 2.5 D
قطر فیبر ذوب شده 1.6 - 4 میکرومتر
مواد خام (Spunbond) گرانول PP، MFI 25-40
مواد خام (Meltblown) گرانول PP، MFI 800-1600
زمان تحویل 6-7 ماهگی

بهترین برای

  • پارچه های پزشکی درجه یک و لباس های محافظ با کارایی بالا
  • تولید کنندگان پوشک و محصولات بهداشتی در مقیاس بزرگ
  • شرکت هایی با نیازهای توان روزانه بالا
  • عملیاتی که هم بازارهای داخلی و هم بازارهای صادراتی را به طور همزمان هدف قرار می دهد

SMMSS نشان‌دهنده بالاترین سرمایه‌گذاری در بین تمام پیکربندی‌ها است، اما همچنین کمترین هزینه به ازای هر تن را در حجم‌های بالا ارائه می‌دهد. برای مشاغل با تقاضای کافی در بازار و فضای کارخانه، کارآمدترین انتخاب بلند مدت است.

مقایسه کنار هم: همه پنج پیکربندی

تمام ارقام خروجی تقریبی هستند و به عرض موثر دستگاه بستگی دارند. زمان تحویل برای S/SS/SSS 3-5 ماه است. پیامک/پیامک/اس ام اس 6 تا 7 ماه است.
پیکربندی تیرها حداکثر سرعت وزن پارچه حداکثر خروجی/روز ذوب شده؟ استفاده اولیه
S 1 150 متر در دقیقه 10-200 GSM ~ 10 تن No کیف، کشاورزی، دکوراسیون
SS 2 350 متر در دقیقه 9-100 GSM 20 تن No بسته بندی، ژئوتکستایل
SSS 3 450 متر در دقیقه 9-70 GSM 26 تن No اسپان باند با حجم بالا
SMMS 4 350 متر در دقیقه 9-70 GSM 20 تن بله (×2) پزشکی، بهداشتی، ماسک
SMMSS 5 550 متر در دقیقه 9-70 GSM 28 تن بله (×2) پزشکی ممتاز، بهداشتی در مقیاس بزرگ

نحوه انتخاب: یک چارچوب تصمیم

انتخاب پیکربندی مناسب ماشین به سه سوال اصلی ختم می شود:

1. آیا محصول نهایی شما نیاز به فیلتر یا عملکرد مانع دارد؟

اگر بله - به یک لایه ذوب شده نیاز دارید. این تنظیمات S، SS و SSS را به طور کامل حذف می کند. برای محصولات استاندارد پزشکی یا بهداشتی، SMMS معمولاً کافی است. برای عملیات درجه یک یا با توان بالا، SMMSS سرمایه گذاری بلندمدت بهتری است.

اگر نه - پیکربندی‌های spunbond خالص (S، SS، SSS) هزینه تجهیزات کمتر، زمان تحویل کوتاه‌تر (3-5 ماه در مقابل 6-7 ماه برای خطوط spunmelt) و عملکرد ساده‌تر را ارائه می‌دهند.

2. خروجی روزانه هدف شما چیست؟

مقیاس ظرفیت خروجی با تعداد تیرها و عرض موثر دستگاه. به عنوان یک دستورالعمل کلی: اگر کارخانه شما به کمتر از 10 تن در روز نیاز دارد، ممکن است یک دستگاه S یا SS کافی باشد. بین 10 تا 20 تن، SS یا SMMS بسته به اینکه به قابلیت ذوب شدن نیاز دارید مناسب است. بیش از 20 تن در روز، تنظیمات SSS یا SMMSS باید ارزیابی شوند.

عرض ماشین نیز نقش مهمی ایفا می کند. HH Nonwovens عرض های استاندارد را ارائه می دهد 1600mm، 2400mm، 3200mm، 4000mm، و 4200mm . ماشین‌های عریض‌تر پارچه بیشتری در دقیقه تولید می‌کنند و برای عملیات در مقیاس بزرگ مناسب‌تر هستند. تنظیمات عرض سفارشی را نیز می توان بر اساس نیاز مشتری طراحی کرد.

3. بودجه و جدول زمانی شما چقدر است؟

ماشین های Spunmelt (SMS، SMMS، SMMSS) به سرمایه گذاری بیشتر و زمان تحویل طولانی تری نیاز دارند. اگر برای اولین بار وارد بازار می‌شوید یا برنامه جدیدی را آزمایش می‌کنید، شروع با یک خط فقط spunbond و ارتقاء بعداً یک رویکرد رایج است. اگر تقاضای بازار شما قبلاً تأیید شده است و برنامه هدف شما به عملکرد مانع نیاز دارد، سرمایه‌گذاری مستقیم در خط SMMS یا SMMSS از هزینه جایگزینی تجهیزات در آینده جلوگیری می‌کند.

کاربردهای رایج بر اساس نوع ماشین

شش حوزه کاربردی اصلی که توسط دستگاه های HH Nonwovens ارائه می شود عبارتند از:

  • صنعت پزشکی - روپوش جراحی، پرده، کلاه، روکش کفش. به SMMS یا SMMSS با عملکرد مانع تایید شده نیاز دارد.
  • ماسک های صورت - لایه ذوب شده جزء اصلی فیلتراسیون هر ماسک است. یک دستگاه اس ام اس یا اس ام اس اس ام اس مورد نیاز است.
  • کیسه های خرید - کیسه های خرید غیر بافته قابل استفاده مجدد معمولاً در ماشین های S یا SS با استفاده از پارچه GSM سنگین تر ساخته می شوند.
  • دستمال مرطوب - دستمال مرطوب خشک و مرطوب از پارچه اسپان باند استفاده می کند. ماشین های SS یا SSS انتخاب های رایجی هستند.
  • حوله آشپزخانه - مشابه دستمال مرطوب در مورد نیاز مواد؛ ماشین های SS یک انتخاب عملی هستند.
  • کشاورزی - حفاظت از محصول، کیسه‌های نهال و پارچه‌های منظره روی ماشین‌های S یا SS با وزن‌های سنگین‌تر تولید می‌شوند.

چرا پیکربندی ماشین نیز بر ویژگی های پارچه تأثیر می گذارد

تعداد تیرها نه تنها بر خروجی تأثیر می گذارد، بلکه بر خواص فیزیکی پارچه تولید شده نیز تأثیر می گذارد. با لایه‌های اسپان‌باند بیشتر، رشته‌های موجود در تار به‌طور متراکم‌تری همپوشانی دارند و استحکام کششی را بهبود می‌بخشند و سوراخ‌های پین را کاهش می‌دهند. به همین دلیل است که یک دستگاه SSS سه پرتو می تواند پارچه 9 GSM با کیفیت بالاتری نسبت به دستگاه تک پرتو S که با همان وزن کار می کند تولید کند.

برای پارچه های ذوب شده، قطر الیاف ذوب شده (1.6 تا 4 میکرومتر) متغیر کلیدی برای راندمان فیلتراسیون است. الیاف نازک تر مانع متراکم تری با اندازه منافذ کوچکتر ایجاد می کنند که برای کاربردهای پزشکی و حفاظت تنفسی حیاتی است. لایه‌های مذاب دوگانه در پیکربندی‌های SMMS و SMMSS امکان ایجاد یک لایه مانع ترکیبی ضخیم‌تر یا ساختار فیلتراسیون درجه‌بندی‌تر را بسته به نحوه پیکربندی پرتوهای دمنده مذاب امکان‌پذیر می‌کنند.

تمام ماشین های نبافته HH از موتورهای زیمنس و درایورهای زیمنس یا ABB برای کنترل موتور استفاده می کنند و کل خط از طریق PLC با رابط صفحه نمایش لمسی کار می کند. این ویژگی‌های پارچه را در طول دوره‌های تولید طولانی تضمین می‌کند، که هنگام تولید با مشخصات دقیق برای مشتریان پزشکی یا بهداشتی ضروری است. برای نگاه عمیق تر به ماشین های نبافته اسپان باند و پارامترهای فنی آنها، صفحه محصول شامل مشخصات دقیق برای هر مدل است.

آماده انتخاب ماشین مناسب برای خط تولید خود هستید؟

JIASHAN HH Nonwovens Machinery Co., Ltd. برای مشتریان در بخش‌های پزشکی، بهداشتی، کشاورزی، بسته‌بندی و صنعتی، دستگاه‌های پارچه نبافته PP و اسپان‌باند PP تولید می‌کند. تمام خطوط تولید گواهینامه مدیریت سیستم کیفیت ISO 9001 را دریافت کرده اند و تجهیزات را می توان از نظر عرض، پیکربندی تیر و سیستم های کمکی برای مطابقت با نیازهای خاص هر مشتری سفارشی کرد.

چه در حال راه‌اندازی یک خط تولید جدید باشید یا یک خط تولید موجود را ارتقا دهید، پیکربندی مناسب به محصول نهایی، اهداف خروجی و ظرفیت سرمایه‌گذاری شما بستگی دارد. تیم HH Nonwovens برای ارائه مشاوره های فنی و کمک به شما در شناسایی مقرون به صرفه ترین راه حل برای کارخانه شما در دسترس است. مستقیماً با ما تماس بگیرید تا در مورد نیازهای پروژه خود با جزئیات صحبت کنیم.