بررسی اجمالی ماشین آلات پارچه نبافته PP

ماشین آلات پارچه نبافته PP به تجهیزات صنعتی طراحی شده برای تولید پارچه های نبافته مبتنی بر پلی پروپیلن از طریق فرآیندهای مداوم و خودکار اشاره دارد. این دستگاه ها گرانول های پلی پروپیلن را بدون بافت یا بافندگی سنتی به پارچه تمام شده تبدیل می کنند. ماده به دست آمده سبک وزن، تنفس پذیر، مقرون به صرفه و مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ است.

ماشین آلات نبافته PP مدرن به طور گسترده در لوازم پزشکی، محصولات بهداشتی، کشاورزی، بسته بندی و ساخت و ساز استفاده می شود. خطوط تولید معمولاً با سرعت های متفاوت از 300 تا 800 متر در دقیقه بسته به وزن پارچه و پیکربندی دستگاه.

اجزای اصلی ماشین آلات پارچه نبافته PP

یک خط تولید پارچه نبافته PP استاندارد شامل چندین سیستم یکپارچه است که به ترتیب کار می کنند. هر جزء به طور مستقیم بر یکنواختی، استحکام و ثبات خروجی پارچه تأثیر می گذارد.

واحدهای مکانیکی و فرآیندی اصلی

• سیستم اکسترودر که گرانول های پلی پروپیلن را در دمای بین 220 تا 260 درجه سانتی گراد ذوب می کند
• پرتو و نخ ریسی برای کنترل اکستروژن و قطر رشته
• واحد کوئنچ و رسم برای خنک کردن و کشش الیاف برای استحکام کششی
• بخش تشکیل وب که به طور مساوی رشته ها را روی نوار نقاله توزیع می کند
• سیستم پیوند ، به طور معمول پیوند تقویم حرارتی
• واحد سیم پیچ و برش برای رول های پارچه تمام شده

جریان فرآیند تولید پارچه نبافته PP

فرآیند تولید ماشین آلات پارچه نبافته PP از یک گردش کار مداوم و بسیار کنترل شده پیروی می کند. اتوماسیون دخالت انسان را به حداقل می رساند و در عین حال ثبات کیفیت پارچه را تضمین می کند.

جریان ساخت گام به گام

1. گرانول های پلی پروپیلن به داخل اکسترودر وارد شده و ذوب می شوند
2. پلیمر مذاب فیلتر شده و از طریق اسپینرها پمپ می شود
3. رشته ها سرد، کشیده و کشیده می شوند
4. الیاف به صورت تصادفی یا جهت دار قرار می گیرند تا یک شبکه را تشکیل دهند
5. پیوند حرارتی ساختار پارچه را جامد می کند
6. پارچه بریده شده، رول شده و بسته بندی می شود

مشخصات فنی و پارامترهای خروجی

ظرفیت خروجی و ویژگی های پارچه به عرض دستگاه، فناوری چرخش و روش اتصال بستگی دارد. جدول زیر مشخصات صنعتی رایج را خلاصه می کند.

کاربردهای رایج پارچه های نبافته PP

پارچه های نبافته PP که توسط ماشین آلات تخصصی تولید می شوند به دلیل تطبیق پذیری و کارایی هزینه ارزشمند هستند. صنایع مختلف از وزن پارچه و قدرت چسبندگی خاصی استفاده می کنند.

• پزشکی و بهداشتی : ماسک جراحی، روپوش، کلاه یکبار مصرف
• کشاورزی : پوشش های زراعی، پارچه های کنترل علف های هرز
• بسته بندی : کیسه های خرید، بسته بندی محافظ
• مبلمان و ملافه : لایه های تشک، آستر مبل
• ساخت و ساز : ژئوتکستایل ها و لایه های عایق

مزایای کلیدی ماشین آلات مدرن پارچه نبافته PP

پیشرفت در اتوماسیون و کنترل فرآیند به طور قابل توجهی کارایی ماشین آلات پارچه نبافته PP را در دهه گذشته بهبود بخشیده است.

• راندمان تولید بالا با حداقل نیاز نیروی کار
• یکنواختی پارچه پایدار به دلیل کنترل دقیق دما و جریان هوا
• تنظیم انعطاف پذیر برای عرض های مختلف GSM و پارچه
• ضایعات مواد در مقایسه با فرآیندهای پارچه بافته کمتر است
• تولید مقیاس پذیر مناسب برای تولید انبوه