بررسی اجمالی دستگاه نبافته Spunmelt SMMSS

را دستگاه منسوج نبافته SMMSS یک خط تولید با کارایی بالا است که برای تولید پارچه‌های نبافته چند لایه با ویژگی‌های مانع، استحکام و فیلتراسیون برتر طراحی شده است. مخفف SMMSS نشان دهنده یک لایه Spunbond، دو لایه Meltblown و دو لایه Spunbond اضافی است که یک ساختار ترکیبی پنج لایه را تشکیل می دهد.

این پیکربندی دستگاه به طور گسترده در بخش های فیلتراسیون پزشکی، بهداشتی و صنعتی به دلیل توانایی آن در متعادل کردن استحکام مکانیکی و راندمان تصفیه خوب در یک فرآیند مداوم مورد استفاده قرار می گیرد.

ترکیب سازه و ماژول های کلیدی

یک دستگاه منسوج نبافته SMMSS چندین ماژول مهندسی دقیق را یکپارچه می کند. هر ماژول برای اطمینان از پردازش پلیمری پایدار و تشکیل وب سازگار بهینه شده است.

• سیستم تغذیه و اکستروژن پلیمری با کنترل دوز وزنی
• تیرهای ریسندگی Spunbond برای رشته های پیوسته با استحکام بالا
• مجموعه قالب های مذاب دوگانه برای تولید الیاف میکرو و نانو
• واحدهای لایه گذاری وب و شارژ الکترواستاتیک
• راrmal bonding calender with precision temperature regulation
• سیستم سیم پیچ و برش اتوماتیک

را modular design allows manufacturers to maintain production stability even at line speeds exceeding 500 متر در دقیقه .

جریان فرآیند تولید فناوری SMMSS

تشکیل لایه Spunbond

گلوله های پلی پروپیلن ذوب شده و از طریق اسپینرها اکسترود می شوند تا رشته های پیوسته را تشکیل دهند. این رشته ها توسط هوای با سرعت بالا کشیده می شوند و به طور یکنواخت برای ایجاد لایه های S بیرونی قرار می گیرند و استحکام کششی و مقاومت در برابر سایش را ایجاد می کنند.

ادغام لایه Meltblown

را meltblown process produces fibers with diameters typically ranging from 1-3 میکرون . این لایه های میانی به طور قابل توجهی کارایی فیلتراسیون باکتریایی (BFE) و عملکرد جذب ذرات را افزایش می دهند.

هر پنج لایه به صورت خطی به هم چسبیده اند و مراحل لایه لایه ثانویه را حذف می کنند و مصرف انرژی را کاهش می دهند.

پارامترهای عملکرد فنی

راse parameters demonstrate the machine’s capability to produce fabrics that comply with EN 14683 and ASTM F2100 standards.

کاربردهای صنعتی و موارد استفاده

پارچه های تولید شده توسط دستگاه منسوج نبافته SMMSS برای کاربردهایی طراحی شده اند که هم استحکام و هم فیلتراسیون بسیار مهم هستند.

• روپوش های محافظ پزشکی و پرده های جراحی
• ماسک های صورت و ماسک های تنفسی با کارایی بالا
• رسانه های صنعتی فیلتراسیون مایعات و هوا
• محصولات بهداشتی که به ویژگی های مانع افزایش یافته نیاز دارند

به عنوان مثال، روپوش های پزشکی SMMSS معمولاً مقاومت فشار هیدرواستاتیک بالا را به دست می آورند 100 سانتی متر H2O ، آنها را برای محیط های بالینی پرخطر مناسب می کند.

مزایای عملیاتی و ارزش اقتصادی

در مقایسه با پیکربندی های ساده تر SMS یا SMMS، دستگاه منسوج نبافته SMMSS عملکرد بهتری را بدون افزایش متناسب هزینه های تولید ارائه می دهد.

• یکنواختی پارچه بالاتر به دلیل طراحی لایه متقارن
• کاهش ضایعات مواد خام از طریق کنترل فرآیند درون خطی
• نرخ نقص پایین تر، معمولاً زیر 1.5٪
• تغییر محصول انعطاف پذیر برای تقاضاهای مختلف بازار

راse advantages translate into faster return on investment for manufacturers operating in competitive nonwoven markets.