انواع پارچه های متداول غیر بافته و نمونه های واقعی

پارچه های نبافته به جای بافتن یا بافندگی از طریق چسباندن یا درهم تنیدگی الیاف تولید می شوند. در زیر متداول ترین انواع غیر بافته شده با نمونه های ملموس از محصولاتی که هر روز با آنها روبرو می شوید آورده شده است.

اسپان باند (پلی پروپیلن Spunbonded)

Spunbond با اکسترود کردن رشته های پیوسته و قرار دادن آنها در یک شبکه و سپس پیوند حرارتی یا شیمیایی ایجاد می شود. مثال‌ها: کیسه‌های خرید قابل استفاده مجدد، پوسته‌های لباس محافظ، پارچه‌های کشاورزی برای کنترل علف‌های هرز و برخی از لباس‌های پزشکی. مزایای کلیدی: استحکام کششی خوب، مقرون به صرفه بودن برای پوشش منطقه بزرگ، و پایداری ابعادی عالی.

ذوب شده

ذوب شده webs use very fine fibers produced by a hot air attenuation process. Examples: the filtration layer in surgical masks and respirators, high-efficiency air filters, and oil absorbent pads. Meltblown provides very fine fiber diameters, which give excellent filtration and barrier performance but lower mechanical strength unless combined with spunbond layers.

Spunbond-Meltblown-Spunbond (SMS) و کامپوزیت های لایه ای

کامپوزیت های اس ام اس، لایه های بیرونی اسپان باند را برای استحکام با یک هسته ذوب شده برای فیلتر/سد ترکیب می کنند. مثال‌ها: روپوش‌های جراحی یکبار مصرف، روپوش‌های پزشکی، لباس‌های محافظ و برخی فیلترهای صنعتی. آنها قدرت، تنفس و خواص سد را متعادل می کنند.

اسپان لیس (Hydroentangled)

درهم‌تنیدگی از جت‌های آب پرفشار برای درهم‌تنیدگی الیاف استفاده می‌کند که تارهای نرم و پارچه‌ای مانند ایجاد می‌کند. به عنوان مثال: دستمال مرطوب، دستمال مرطوب آرایشی، دستمال یکبار مصرف، و برخی از پدهای پاک کننده پزشکی. مزایا: دست نرم، قابلیت جذب بالا، و پوشش خوب.

سوزن زده (سوزن زنی)

پارچه های سوزنی به صورت مکانیکی توسط سوزن های خاردار به هم متصل می شوند. به عنوان مثال: لایه های زیرین ژئوممبران، پشتی فرش، تشک های عایق، آستر صندوق عقب خودرو و نمدهای فیلتراسیون. آنها یکپارچگی مکانیکی عالی، ضخامت و مقاومت در برابر سایش را ارائه می دهند.

Airlaid

تارهای Airlaid از پراکندگی الیاف کوتاه در جریان هوا بر روی یک کمربند متحرک تشکیل می شوند. معمولاً برای محصولات بهداشتی جاذب (پوشک یکبار مصرف، پدهای بی اختیاری)، دستمال سفره و دستمال مرطوب سنگین استفاده می شود. با جذب بالا و حجیم با بافت کاغذ مانند مشخص می شود.

منسوجات نبافته با چسب و چسب حرارتی

اتصال بخیه الیاف را با بخیه های نخ محکم می کند. پیوند حرارتی الیاف را در نقاط تماس فیوز می کند. مثال‌ها: روکش‌های تشک، پشتی‌های اثاثه یا لوازم داخلی و برخی از منسوجات فنی که در آن‌ها به لایه‌بندی و تقویت کامپوزیت نیاز است.

نحوه انتخاب هر مثال برای یک برنامه کاربردی (معیارهای انتخاب عملی)

انتخاب نبافته مناسب نیازمند تطبیق الزامات محصول (استحکام، فیلتراسیون، جذب، نرمی، مقاومت حرارتی) با نوع پارچه و روش تولید است. هنگام انتخاب از چک لیست زیر استفاده کنید:

• نیازهای عملکردی را تعریف کنید: مانع (مایع/گاز)، راندمان فیلتراسیون، مقاومت در برابر سایش یا جذب.
• تخمین عمر سرویس: یکبار مصرف => spunbond/meltblown یا spunlace. طولانی مدت => سوزن زده یا با بخیه.
• دست و ظاهر را در نظر بگیرید: کالاهای مصرفی نرم به نفع spunlace هستند. کاربردهای صنعتی دوام را در اولویت قرار می دهند.
• استانداردهای نظارتی/صنعتی را بررسی کنید: به عنوان مثال، فیلتراسیون پزشکی یا الزامات تماس با مواد غذایی ممکن است انتخاب مواد را محدود کند.
• ارزیابی هزینه در مقابل عملکرد: شبکه های مرکب (SMS) هزینه بیشتری دارند اما ویژگی های ترکیبی را به طور کارآمد ارائه می دهند.

جدول مقایسه سریع: مثال ها، روش ها، فیبرها، کاربردها

یادداشت های عملی ساخت (آنچه مهندسان و خریداران باید بدانند)

انتخاب های تولید بر هزینه، تحمل و کنترل کیفیت تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، خطوط spunbond به تغذیه دقیق پلیمری و کنترل قالب برای قطر رشته ثابت نیاز دارند. خطوط ذوب شده برای دستیابی به قطر فیبر هدف نیاز به کنترل دمای هوا و توان عملیاتی دقیق دارند. برای درهم تنیدگی یکنواخت شبکه به تعمیر و نگهداری پمپ و نازل نیاز دارد. هنگام تعیین مواد، وزن پایه هدف (g/m²)، ضخامت (mm)، استحکام کششی (MD/CD) و در صورت نیاز، راندمان فیلتراسیون یا سطح مانع مایع را در نظر بگیرید.

آزمایش، مراقبت و مدیریت برای توسعه دهندگان محصول

آزمایش‌های استاندارد برای درخواست یا انجام: وزن پایه، کشش (MD/CD)، استحکام پارگی، فشار هیدرواستاتیک (برای موانع)، راندمان فیلتراسیون (برای رسانه‌های فیلتر)، و جذب (برای محصولات بهداشتی). برای جابجایی: رول ها را صاف نگه دارید، از تابش مستقیم نور خورشید بر روی تارهای پلیمری خودداری کنید (UV می تواند پلی پروپیلن/PE را تخریب کند)، و مواد را در دما/رطوبت تولید آماده کنید تا از شگفتی های ابعادی در هنگام تبدیل یا لمینیت جلوگیری شود.

پایداری و ملاحظات پایان عمر

منسوجات غیر بافته از کاملا مصنوعی تا ترکیبی با الیاف طبیعی را شامل می شود. مراحل عملی پایداری:

• ساختارهای تک پلیمری (مثلاً 100٪ PP) را مشخص کنید که در آن جریان‌های بازیافت برای ساده‌سازی پردازش مجدد وجود دارد.
• الیاف مبتنی بر زیستی یا کمپوست پذیر را تنها زمانی در نظر بگیرید که محصول وارد کمپوست صنعتی شود و گواهی های کمپوست پذیری را برآورده کند.
• طراحی برای جدا کردن قطعات - از چسباندن لایه‌های ناسازگار تا حد امکان برای فعال کردن بازیابی مواد اجتناب کنید.

چک لیست تامین کننده و مشخصات (آماده برای کپی در RFQ)

هنگامی که شما درخواست قیمت می‌کنید عبارتند از: نوع دلخواه (spunbond، meltblown، SMS، spanlace، سوزن‌پانچ)، وزن پایه (g/m²)، نوع فیبر/پلیمر، عرض، قطر رول، روش اتصال، خواص مکانیکی/فیلتراسیون مورد نیاز، هر نوع عملیات سطحی (مانند آب‌دوست، آبگریز، کاهش‌دهنده حجم سالانه) و مورد انتظار این کار رفت و برگشت را به حداقل می رساند و نمونه برداری را سرعت می بخشد.

خلاصه: تطبیق نمونه ها با نیازها

از meltblown یا SMS برای نیازهای فیلتراسیون و مانع پزشکی استفاده کنید. اسپان لیس برای دستمال مرطوب مصرفی نرم. Airlaid برای هسته های جاذب؛ سوزن سوراخ شده یا بخیه چسبانده شده برای مصارف صنعتی بادوام. spunbond برای پانل های کم هزینه با مساحت بزرگ مانند ژئوتکستایل و بسته بندی. مشخص شدن واضح معیارهای عملکرد و انتظارات پایان عمر، مقرون به صرفه ترین و کاربردی ترین انتخاب غیر بافته را ایجاد خواهد کرد.